ストレートタイプの紙スティック成形機とは何ですか?どのように機能しますか?

ストレート型紙スティック成形機ロリポップ、ケーキポップ、綿棒のシャフト、コーヒーマドラーなどに使用される、硬い{0}}内蔵型の紙棒-を製造します。紙リールを細片に引き裂き、接着剤でマンドレルに巻き付けて連続した管を形成し、固化してから一定の長さに切断し、端を公差に合わせます。一般的な直径範囲は Ø2.5 ～ 5 mm、3 ～ 5 プライ、レーンあたり最小 10 ～ 35 メートルです。湾曲した接合部を形成しません-この追加の停止点が、真っ直ぐな機械と柔軟な機械を区別するための鍵となります。

これは多くの購入者が使いたがる言葉ですので、ここから始めましょう。「ストレート」は機械で作られた製品を表しており、紙のより糸の角度を表すものではありません。-同じファミリーでは、ロッドは斜めにねじることによって形成され、継ぎ目はパイプの周りに螺旋を描きます。対照的に、アキシャル巻線機 -、真のリニア プロトタイプ - は、サプライヤーがこの表現を大雑把に使用すると、間違ったライン番号が付けられる可能性があるもう 1 つのデバイスです。

縦型フレキシブルタイプ：1ステーションずつ

2 台の機械は、同じ主要コンポーネント (紙リール、スプリッター、接着剤塗布器、マンドレル、成形金型) を使用しています。紙を筒の中に丸めて入れ、適切な長さに切ります。主な違いは、フレキシブル マシンにはリニア マシンにはない追加のセクションがあることです。このセクションはパイプを曲げジョイントまで押し込みます。縫い目は折れたり壊れたりすることなくワンドを曲げます。

ワンストップで製品が変わります。

主な違いは 2 つあります。まず、フレキシブルペーパースティックマシンは波形ボードをオフにしただけではストレートマシンとして使用できません。紙のニーズは異なります。波形部分には、紙が壊れることなく折り目を形成できるように、より長い紙繊維が必要です。この紙はロリポップ アップライトには最適な選択肢ではないかもしれません。

第二に、垂直型マシンにはリップル ステーションがないため、高速になります。これにより、同じチューブをより高い速度で生産できるようになります。

成形部門が鋼管を造る様子

プロフィールは最も重要な部分ですストレート型紙スティック成形機。ここに問題があると、スティックが曲がったり、楕円形になったり、継ぎ目でスティックが割れたりする可能性があります。これらの問題は、後の製品でのみ発見されます。

リールとカッター。重さ 60 ～ 120 gsm の食品グレードのクラフト紙を細片に切ります。-ストリップの幅は、チューブの円周（π × 直径）、紙の層の数、カールの角度、層間の重なりによって決まります。 3.2 mm のロッドのストリップ幅は通常約 10 ～ 14 mm で、公差は約 0.1 mm です。ストリップの幅が変わりすぎると、機械はサイズ要件を満たさないロッドを製造する可能性があります。これらの問題は、単三マイクロメーターでスティックを測定する場合にのみ発生します。

のり。デンプンや PVA などの水-食品グレードの接着剤-の界面は約 3～8 g/m2 です。通常、粘度は 1000 ～ 3000 立方センチメートルです。接着剤が少なすぎると、濡れた状態で貼り付けた後に紙の層が分離してしまいます。糊が多すぎると紙管が濡れすぎて乾くのに時間がかかります。成形金型によってチューブの壁が潰れてしまうこともあります。

縮れた。紙ストリップは回転するマンドレルに対して斜めに移動します。機械は各層を前の層の周りに巻き付け、各層を円形のチューブに成形します。巻き張力は通常1層あたり3～8Nです。ストレートロッドは剛性を維持するのに十分な強度が必要なので、層と巻きの張力が連携して機能する必要があります。層が少なすぎると、圧力がかかるとスティックが曲がります。張力が強すぎると、内側の層が所定の位置から押し出され、スティックが楕円形になります。

回線速度。成形セクションは 1 レーンあたり 10 ～ 35 m/min で走行します。主な制限は、モーターを駆動する電力ではなく、紙の層を貼り合わせる速度です。機械の回転速度が速すぎると、パイプが成形金型から離れるときに緩み始める可能性があります。

硬化、切断、仕上げ

成形型から出た後も形状が残っているパイプは、完成したスティックではありません。水和接着剤は数分で十分に硬くなりますが、完全な接着強度に達するまでには約 4 ～ 24 時間かかります。詰めるのが早すぎると、お客様のお手元に届く前にスティックが柔らかくなったり、丸みがなくなったりする可能性があります。これにより、たとえ機械が正常に動作しているように見えても、苦情が発生する可能性があります。コンディショニングエリアの相対湿度は 45 ～ 55% であり、ロッドが均一に乾燥するのに役立ちます。 ISO 187 は、同じタイプの雰囲気制御紙試験を規定しています。

次のステップは切断です。購入者が測定する寸法を指定します。

鈍い回転ブレードは、切断を停止する前に粗いエッジと拒否されたロッドを作成します。定期メンテナンスの一環として、8-24 時間ごとにブレードを交換してください。薄肉ロッドの場合、フィードロール圧力も重要です。圧力が高すぎると、ローラーがパイプを平らにして平らまたは楕円形にする可能性があります。切断時にチューブを支えるために軽いクランプ圧力を使用してください。

出力、構成、および正直さの制限

生産能力は単純な式に従います。レーン数にライン速度を掛け、レバーの長さで割り、変更の時間と機械の使用状況に応じて調整されます。たとえば、20m/分で移動する単一のレーンでは、各レーンの長さが 100mm の場合、1 分間に 200 本のスティックを生産できます。 4 つのレーンの機械では 1 分間に約 800 本のスティックを製造でき、8 つのレーンの機械では 1 分間に約 1,600 本のスティックを製造できます。-ストレート型紙スティック成形機波形ステーションがないため、より高速を達成できます。

機械の設置も製品の品質に影響を与える可能性があります。ベンダーは、レーン直径の違いとクラス スティックの長さの違いという 2 つの重要な測定値を提供するよう求められました。あなた自身の論文をテストさせてください。基本的なガイド ローラーとカッティング ブレードを備えた 3 レーン マシンは、起動時にはサイズ制限を満たしていますが、8 時間のシフトで変動します。-幅の広い機械、各レーンの個別の張力制御、サーボ送り、内蔵研磨ステーションにより、より安定した結果が得られます。-

ストレートアイロンの選択が間違っているのはどのような場合ですか?

柔軟に曲げられる紙スティックが必要です。フレキシブルマシンを購入してください。まっすぐな棒を曲げると、継ぎ目に曲がりや亀裂が発生します。

スティックを商標登録する必要があります。印刷には別途ユニットが必要です。生産時にこの装置がなければ、ストレートマシンに印刷マークを追加することはできません。

木製または成形されたスティックが必要です。紙スティックはキャンディー、コーヒー、衛生用品に最適です。製品に特定の剛性シャフトが必要な場合、それらは木製または成形スティックの代わりにはなりません。

月に必要なお金は150万未満です。レーン数が少ないマシンを検討し、必要に応じて 2 番目のシフトを追加します。一部のレーンがアイドル状態であっても、大型の機械は電気と接着剤を使用するため、追加のシフトはレーンを追加購入するよりコストが安くなる場合があります。

よくある質問

ストレートナーはフレキシブルペーパースティックマシンと同じですか?
いいえ。主な違いは、追加のサイトと異なる用紙要件です。フレキシブルマシンには波形ステーションとスプライシングステーションがあります。折れることなく折り目を形成するには、繊維質の紙をより長くする必要があります。マシンの電源を切ってストレートバットとして使用すると、どちらの製品にとっても良くない可能性があります。

ストレート紙棒成形機はどのくらいの直径範囲までカバーできますか?
通常の範囲はØ2.5～5 mmです。直径を変更するには、マンドレルと成形ツールを交換し、張力を調整する必要があります。これには約 1 ～ 3 時間かかります。主な問題はマシンの航続距離ではありません。これは、寸法を変更する必要がある頻度です。

梱包後に機械の曲げ部分の寸法を正確に測定する必要があるのはなぜですか?
接着剤が完全に固まっておらず、スティックに水分が多すぎる可能性があります。スティックを相対湿度 45 ～ 55% で乾燥させます。しっかりと詰めるのではなく、ゆるめに梱包してください。切断から 24 時間後にスティックが曲がっていることを確認しますが、すぐに曲がることはできません。

結論：

ストレート型紙スティック成形機硬い紙スティックを作ります。プロセスは簡単です。機械はロール紙を細片に切断し、接着剤を加え、細片をマンドレルに巻き付け、チューブを乾燥させ、所定の長さに切断して端を仕上げます。

スティックの強さは、紙の層の数、接着剤の量、巻きの張力、水分の管理によって決まります。それは駆動モーターだけに依存するわけではありません。

機械を購入したい場合は、スティックの直径、長さ、層の数、毎月の生産量、紙の端を反転する必要があるか直角にする必要があるかなど、重要な詳細から始めます。 Unitelychina.com の機械チームは、各顧客の製品サイズとニーズに基づいて紙棒成形ラインを選択します。レーン間の直径の違いやシフト間の長さの違いについて質問してください。これらの数値は、機械が生産中に必要な寸法を維持できるかどうかを確認するのに役立ちます。

情報源

FDA 21 CFR パート 176 - 間接食品添加物: 紙および板紙の成分

食品との接触を目的とした材料および物品に関する EU 規則 (EC) 1935/2004

ISO 187 --紙、ボール紙、パルプ: 規制と試験のための標準雰囲気

ISO 9001: 2015 --品質管理システム

EU 機械指令 2006/42/EC

TAPPI -- 紙および板紙の標準試験方法

FSC -- 保管過程証明書

スミザーズ-繊維製品の材料試験と市場データ