自動カートンエレクターマシンを購入する際に注意すべき機能は何ですか?

を購入するときは、自動カートンエレクター機, 広告の速度だけに注目しないでください。箱のサイズ範囲、切り替え時間、バックカバー方法、箱の容量、さまざまなプレート品質に対応する機械の容量という 5 つの仕様が日々の生産に大きな影響を与えます。

やはりスピードは重要です。ほとんどの機械は 1 分間に 10 ～ 30 件の処理を行います。ただし、回路基板の品質が変化すると、高速なマシンが動作を停止する可能性があり、安定して動作する低速のマシンよりもコストが高くなります。不満を抱いている購入者のほとんどは、マシンの速度ではなく、これら 5 つのうちの 1 つが問題であることに気づくでしょう。

この記事では、確認すべき5つの仕様を順番に解説します。また、購入前のテストも表示され、見積もりセッションのチェックリストも提供されます。-

シェルサイズ範囲: マシンではなく、範囲を購入します

自動カートンエレクターマシンを選択するときは、モデル名だけでなく、サイズ範囲にも注目する必要があります。重要な測定値は、最小ボックスと最大ボックスの長さ、幅、奥行きです。この範囲は、工具を交換せずに機械を直立させて密閉できるケースのサイズを示します。

平均的な中型機械の加工長さは約 200 ～ 600 mm、幅は約 150 ～ 500 mm、奥行きは約 100 ～ 500 mm です。ただし、範囲の形状も重要です。長い箱に適した機械もあれば、深い箱や高い箱に適した機械もあります。マシンのラインナップと、現在使用している、および将来使用する予定のケースのサイズを比較してください。機械を購入する場合、機械の範囲は固定されています。それを超える場合は、別のマシンが必要になる場合があります。

プレートの形状と重量も重要です。段ボールには、B、C、E などのさまざまなタイプの溝が使用されており、その他の単壁のより重い段ボールには、より強力な成形部品が必要です。-実際に使用する最も重いボードをマシンが処理できることを確認してください。機械の仕様でプレートの最小重量と最大重量を確認してください。広く使用されるということは、通常、より信頼性の高い生産を意味します。

切り替え時間: テストするまで誰も信じない仕様

複数のケースを使用する場合、切り替え時間に多額の隠れたコストがかかる可能性があります。サーボ調整されたサイズ ガイドとレシピ メモリを備えたマシンでは、通常 2 ～ 5 分でサイズを変更できます。{1}オペレーターが保管方式を選択し、ガイドレール、ベルト、ゴムヘッドを自動調整します。

ガイド レールを手動で調整する必要がある機械の場合は、15 ～ 30 分かかる場合があります。 1 日に 2 回サイズを変更する 2 交代制の工場では、より高速なマシンにより 1 日あたり 1 時間以上の生産時間を節約できます。 1 年間にわたって節約された時間は、マシン間の価格差以上の価値があります。

テスト: サプライヤーは、機械の受け入れテスト中に完全な切り替えを実証する必要があります。切り替えの開始から正しい形式の最初のケースまでの時間。公表されている変換時間は通常、訓練を受けたオペレーターと固定されたプロセスを想定しています。特に手動調整の場合、生産現場で実際に費やす時間は長くなる可能性があります。

底部シール: テープまたはホットメルト?

カートンの取り付けの 2 番目の部分は、底部シールです。テープとホットメルトのどちらを選択するかは、長期的なランニングコストに影響します。

・テープシールが最も一般的なオプションです。テープヘッド構造がシンプルで消耗品の管理が容易で、密封すればすぐに廃棄できます。テープのコストはテープの幅とハウジングの出力によって異なります。通常、価格は 1 件あたり 0.005 ドルから 0.015 ドルの範囲です。

・折り畳む前に底部フラップにホットメルトシールを貼り付けます。テープを使用するよりも強力で改ざん防止のシールが作成されます。-これは、顧客がリサイクルやブランド化のためにストラップレスの梱包を必要とする場合に役立ちます。コストは、接着剤のコンテナ、約 150 ～ 170 度の温度のタンク、毎日掃除するノズル、接着剤のタンクあたり約 0.008 ～ 0.00 ドルです。

どちらのアプローチが常に優れているというわけではありません。テープは一般配布に適しています。ホットメルト接着剤は、重荷重、特殊な密閉要件、テープを使用しない包装に適しています。{2}一部のカートンエレクターは、交換可能なモジュールとして一度に 2 つのシールを使用できます。このオプションは、パッケージングのニーズが将来変更される可能性がある場合に役立ちます。

マガジンの容量とブランクの品質許容差

雑誌は、開封して成型する前にフラットパックの中にそれらを入れました。これはオペレータによって最もよく使用される部品の 1 つであるため、容量、リロード方法、ブランク耐性という 3 つの重要な特徴があります。

一般的なマガジンには 100 ～ 300 個のフラット ボックスを収納できます。再ロード時にマシンが停止する必要があること、およびスプライシングまたは連続ロードのオプションがあることを確認してください。

空孔許容値も重要です。段ボールは湿度、フルートの品質、版の歩留まりによって変化します。許容範囲が広いマシンは、これらの変化をより適切に処理できます。わずかに緩いガイドレール、強力な真空吸引、確実なブランク検出という特徴があり、詰まりの軽減に役立ちます。

カートン設置プロセスにおける不合格率は通常約 0.5 ～ 2% です。 0.5% と 2% のスクラップ率の違いは、通常、板金の変動を処理する機械の能力に関連しています。

フレームワーク、制御、診断

自動カートンエレクターは通常、1 分間に 10 ～ 30 ケースで稼働します。これは、1 シフトあたり数千サイクルがあることを意味するため、振動により機械のフレームの弱い部分が露出します。

溶接鉄骨フレームの防振設備は、通常、長期使用に対して軽量ボルト フレームよりも耐久性が高くなります。{0}}機械を購入するときにこれを測定するのは困難ですが、機械の寿命に大きな影響を与えます。

制御システムも重要です。タッチスクリーンと故障記録を備えた PLC が標準である必要があります。機械が停止すると、画面には警告灯だけでなく、問題と関係する部位が表示される必要があります。

ISO 9001:2015 認定工場では、多くの場合、生産記録の監査が必要です。マシンの障害ログは、生産上の問題やメンテナンスに関する有用な記録も提供します。

仕様のスナップショット

購入チェックリスト

このリストを次のオファー会議に持って行きます。

ケースのサイズ-現在使用しているサイズと将来使用する予定のサイズをすべて列挙します。 1 つのモデルだけでなく、L x W x D の最小値と最大値を指定してください。

最も重いボード-フルートの種類と文法を確認します。マシンが追加のパワーで最も重いボードを処理できることを確認してください。

切り替えテスト-ベンダーに、受け入れテスト中に実際のケースで切り替えをデモンストレーションし、時間を計るよう依頼してください。

シール方法 – テープ、ホットメルト、またはその両方を選択します。両方のオプションが利用可能な場合は、それぞれの場合の消耗品のコストを確認してください。

リロードして詰まりを解消する-オペレーターが特別な工具を使用したり、機械を長時間停止したりせずに、マガジンをリロードして一般的な詰まりを解消できることを確認します。

スペアパーツとサービス-推奨スペアパーツリスト、納期、現場での試運転サービスについてお問い合わせください。マシンにどのようなテクニカル サポートが含まれているかを確認します。

よくある質問

どのくらいの速度が必要ですか?

パンフレットに示されている速度ではなく、カートンの設置速度を梱包ラインに合わせてください。梱包ラインで 1 分あたり 12 ケースが必要な場合は、1 分あたり約 14 ～ 15 ケースで確実に稼働できる機械を選択してください。これにより、さらに短い停車が可能になります。 1 分あたり 12 ケースしか必要としないラインに 1 分あたり 30 ケースの機械を購入するのはお金の無駄になる可能性があり、低速では通常サイズの機械ほど効率的ではない可能性があります。

中古の自動抄紙機は簡単に購入できますか?{0}

マシンのサイズ範囲があなたのケースに適合する場合は、それが良い選択となるでしょう。古い機械は、そのサイズ範囲が販売者の生産ニーズを満たさなくなったため、販売されることがあります。機械的なサイズ範囲の変更は多くの場合費用がかかるため、それだけの価値がない場合があります。購入する前に、マガジンレール、シール、ラックに磨耗がないか確認してください。

どれくらいの床面積が必要ですか?

ラインの長さは約 3 ～ 5 メートル、幅は 1.5 ～ 2 メートルです。また、カートンの積み込みやメンテナンスを行うための追加のスペースも必要です。ご注文前に、実際の生産ラインのレイアウトに応じて機械の設置面積をご確認ください。カートンエレクターは予想よりも多くのスペースを占有し、利用可能なエリアには適さない場合があります。

結論：

自動製函機は、箱のサイズ範囲、リアルタイム切り替え時間、バックカバー方式、マガジンローディングシステムシステム、ラック、診断などの5つの特性に従って選択する必要があります。

サイズを複数のケースで実行する場合、実際の切り替え時間はサーボ調整に約 2 ～ 5 分かかることを確認してください。サプライヤーの標準的な選択だけではなく、製品と包装のニーズに基づいてテープまたはホットメルト シールを選択してください。マガジンはラインのダウンタイムを最小限に抑えながら素早いリロードを可能にする必要があります。フレームと制御システムは、長期間継続的に動作するのに十分な強度も必要です。

速度を比較する最初の数字にするべきではありません。オファーを求める前に、ボックスのサイズ範囲、最も重いプレート、およびシーリング要件を書き留めてください。パンフレットだけに頼るのではなく、サプライヤーに箱のサイズをテストして実際の切り替え時間を示すよう依頼してください。

情報源

• PMMI (The Association for Packaging and Processing Technologies) -木箱とカートンの取り扱いに関する機械データ
• スミザーズ段ボール箱市場分析
• ISO 9001:2015 - 品質マネジメントシステム要件
• EU 機械指令 2006/42/EC -- 機械の安全性と CE マーキング
• 国際段ボール箱協会 (ICCA) 段ボールのグレードとフルートの規格
• FEFCO (欧州段ボール製造業者連盟) -段ボールの分類