ちょっと、そこ！熱成形機械のサプライヤーとして、私はさまざまな環境要因がこれらの機械にどのような影響を与えるかを直接見てきました。十分に注目されていない要因の 1 つは湿度です。 「湿度? それが熱成形機にどのような影響を与えるのでしょうか?」と思われるかもしれません。まあ、言っておきますが、それはかなり大きな影響を与える可能性があります。
まず、熱成形とは何かを簡単に説明します。熱成形は、プラスチック シートを柔軟な成形温度まで加熱し、片面金型上で引き伸ばし、最終形状まで冷却する製造プロセスです。あらゆる種類の製品の製造に使用されています。プラスチック蓋製造機にプラスチックカバー製造機。
プラスチックシートへの影響
熱成形で使用されるプラスチック シートはプロセスの中心です。湿気によってこれらのシートが湿気を吸収する可能性があり、それは良いことではありません。プラスチックシートは水分を吸収すると物性が変化します。たとえば、水分は可塑剤として作用する可能性があり、これはプラスチックを所定の温度で本来よりも柔軟にすることを意味します。
熱成形の加熱段階では、吸収された水分が蒸気に変わります。この蒸気により、成形されたプラスチック製品に気泡や空隙が生じる可能性があります。高品質のプラスチック蓋を作ろうとしていると想像してください。気泡が入っていると容器にうまくフィットせず、必要なシールができない可能性があります。これは製品の機能性だけでなく、見た目の美しさにも影響します。
さらに、湿気の存在もプラスチックの機械的強度に影響を与える可能性があります。プラスチックが弱くなる可能性があります。つまり、最終製品が取り扱いや使用中に破損したり亀裂が入ったりする可能性が高くなります。顧客は耐久性と高品質の製品を期待しているため、これはサプライヤーである私たちにとって大きな問題です。
暖房システムへの影響
熱成形機の加熱システムは、プラスチックを成形に適した温度にするために非常に重要です。湿度が高いと、さまざまな方法で加熱プロセスが妨げられる可能性があります。
空気中の湿気は発熱体に腐食を引き起こす可能性があります。時間の経過とともに、この腐食により発熱体の効率が低下する可能性があります。必要なほど早くまたは均一に加熱されない可能性があります。加熱が不均一であると、プラスチック シートの表面全体の温度が均一になりません。これにより、プラスチックの一部が過剰に伸び、他の部分が不足して成形される不均一な成形が発生する可能性があります。
発熱体の制御システムも湿度の影響を受ける可能性があります。湿気はセンサーやコントローラーの電気的ショートや誤動作を引き起こす可能性があります。これらのセンサーは適切な温度を維持する役割を果たしており、センサーが適切に機能していない場合は、スピードメーターなしで車を運転しているようなものです。プラスチックが適切な温度になっているかどうかはわかりません。その結果、大量のプラスチックが無駄になり、製品に欠陥が生じる可能性があります。
冷却プロセスへの影響
プラスチックが形成された後、形状を固定するために急速に冷却する必要があります。湿気はこの冷却プロセスに大きな影響を与える可能性があります。
高湿度環境では、空気はすでに湿気で飽和しています。熱いプラスチックが冷却されると、空気中の水分がプラスチックの表面に凝結することがあります。この凝縮水によってプラスチック製品にウォータースポットが残る可能性があり、美観上の大きな問題となります。
冷却速度も影響を受ける可能性があります。空気中に湿気が存在すると断熱材として機能し、冷却プロセスが遅くなることがあります。冷却速度が遅いと、プラスチックの内部構造が変化する可能性があります。型から外した後、反ったり縮んだりしやすくなる可能性があります。これは、最終製品が本来あるべき正確な寸法を持たない可能性があることを意味しており、これは製造業界では絶対に禁止されています。
機械の機械部品への影響
熱成形機には多くの可動部品があり、湿気が部品に悪影響を与える可能性があります。湿度が高いと、金型、コンベアベルト、ギアなどの機械の金属部品に錆や腐食が発生する可能性があります。
金型に錆が発生すると、プラスチック製品の表面仕上げに影響を与える可能性があります。成形されたプラスチックが錆びた金型の粗い質感を拾い、表面の品質が低下する可能性があります。コンベアベルトが腐食すると、ベルトが滑ったり、故障の原因となることがあります。これにより、機械を通るプラスチック シートの連続的な流れが妨げられ、生産の遅延につながる可能性があります。
機械内のギアやベアリングも危険にさらされます。これらのコンポーネントに使用されている潤滑剤に水分が入り込み、潤滑特性が損なわれる可能性があります。適切な潤滑がないと、ギアやベアリングの摩耗が早くなる可能性があり、お客様にとってメンテナンスと交換のコストがより頻繁にかかることになります。
湿度の影響を軽減するソリューション
では、熱成形機に対する湿度の影響に対処するにはどうすればよいでしょうか?
まず、生産エリアで除湿機を使用できます。除湿機は空気から湿気を取り除き、湿度レベルをより許容可能な範囲まで下げます。これにより、プラスチック シートが湿気を吸収するのを防ぎ、機械のコンポーネントを腐食から保護します。
プラスチックシートを適切に保管することも重要です。プラスチックシートは乾燥した環境で、できれば密閉された容器に保管する必要があります。こうすることで、熱成形プロセスで使用される前に、高湿度の空気にさらされることがなくなります。
熱成形機の定期的なメンテナンスは非常に重要です。発熱体、冷却システム、機械部品に湿気による腐食や損傷の兆候がないか確認する必要があります。コンポーネントを定期的に清掃し潤滑することにより、コンポーネントの寿命を延ばし、機械をスムーズに動作させることができます。
結論として、湿度は熱成形機に大きな影響を与える可能性のある卑劣な要因です。熱成形機のサプライヤーとして、私たちはこれらの問題を認識し、それに対処するための措置を講じる必要があります。当社の顧客は、一流のプラスチック製品を生産できる高品質の機械を提供することで当社を信頼しています。
熱成形機をご検討中の場合、または現在の機械に影響を与える湿度の問題でお困りの場合は、お気軽にお問い合わせください。私たちは、生産プロセスをより効率化し、製品の信頼性を高めるための最適なソリューションを見つけるお手伝いをします。湿気によって引き起こされる課題を克服し、優れたプラスチック製品を作成するために一緒に働きましょう。
参考文献
- 『プラスチック加工ハンドブック』O. Olabisi著
- 「熱成形技術」ジョン・W・マクギニティ著